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电阻加热

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电阻加热

按散热器的结构分

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  最大冲击功率的数值取决于PTC陶瓷加热片的常温电阻、表面温度、陶瓷体内部的晶粒尺寸、使用电压等。其中倍数C为1~6,PTC陶瓷加热片的表面温度越高,则C越大;常温电阻越大,C也会越大。如果一个加热器内有多个不同电阻的PTC陶瓷加热片,加热器在冷态(室温下)开始通电的最大冲击电流会较小;但是热态(比表面温度低40℃左右的温度下)开始通电,最大冲击电流会较大。最大冲击功率大的空气加热器,稳定功率会稍大一些。最大冲击功率过大,则会影响整个供电电路、开关的正常工作;但是如果最大冲击功率过小,则会引起加热功率达不到要求,甚至吹风风速越大时加热功率越小。

  工作电压3.7V~420V,交直流均可。工作电压较低时,PTC的常温电阻很小,电阻-温度变化率也比较小,恒温温度精度要差些;另外在低电压下,加热功率较小,升温速度较慢,甚至不能上升到较高的温度。

  功率衰减与PTC陶瓷加热片的表面温度成正相关,表面温度越高,PTC加热片的电阻增加越多,粘接胶越容易松脱,铝散热器越容易返松,功率衰减越大。若使用表面温度250℃以上的PTC加热片来做空气加热器,无风状态下通电,粘胶会在200小时以后强度逐渐下降,松脱。也就是说,降低PTC加热片的表面温度,可以减少功率衰减,但是空气加热器的体积会增加,成本也会增加。

  从安全性、可靠性考虑,PTC加热器普遍要比传统的电热丝安全性高,耐绝缘电压高,漏电流比较小而且比较稳定。有的应用场合使用传统电热丝不能通过安全认证,而用PTC加热器可以通过安全认证,所以PTC可以用在安全性要求比较高的场合。但是并不是所有厂家的PTC,所有的PTC,安全性都会达到要求,所以要选择质量优良的PTC生产厂供货。PTC用于固体加热,主要的安全、可靠性问题:一是,PTC陶瓷体击穿烧毁,导致短路,烧毁绝缘层;二是,绝缘层击穿漏电,使外壳带电。

  散热结构的面积与PTC陶瓷体的传热面积比,最好不要超过3倍。散热结构的面积所占比例过大,会使被加热固体获得的温度不稳定。

  电热驱蚊器、按摩器、保暖器、电烙铁、电熨斗、加湿机、卷发器、直发器、过胶机、电热加香器、热熔胶枪、电熨斗、熔蜡器、电子元件保温、电路板驱潮等。

  加热功率与进风温度有关,进风温度越高,则稳定功率越小。当PTC陶瓷加热片的无风干烧表面温度与进风温度一样时,加热功率基本为0,就是不再加热。所以PTC陶瓷加热片的无风干烧表面温度总是会高于进风温度20℃以上,否则无法加热。PTC陶瓷加热片的无风干烧表面温度与进风温度的差越小,加热功率密度就越小,体积就需要越大,成本就要越高。

  1.恒温加热PTC热敏电阻具有恒温发热特性,其原理是PTC热敏电阻加电后自热升温使阻值进入跃变区,恒温加热PTC热敏电阻表面温度将保持恒定值,该温度只与PTC热敏电阻的居里温度和外加电压有关,而与环境温度基本无关。

  电热丝电热管的优点是成本较低。存在的问题:一是,使用一段时间后,绝缘耐压、漏电流、绝缘电阻超标;二是,不能干烧,如果温度保

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